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今年，，，，，，，，由于突如其来的新冠肺炎疫情，，，，，，，，许多企业都面临逆境。。。。。怎样应对逆境？？？？？？？？智能化生产是一条可行之道。。。。。

传化集团董事长徐冠巨告诉记者：“制造业当务之急就是要将互联网、大数据、人工智能等新的信息手艺与实体经济深度融合，，，，，，，，抢占新一轮工业竞争的制高点，，，，，，，，加速推动美彩国际官网制造业领域向智能化、平台化转型。。。。。”

传化集团旗下传化化学的实践验证了智能化生产的主要性。。。。。

传化化学品公司是一家大型细腻化工企业，，，，，，，，今年年头，，，，，，，，受疫情影响，，，，，，，，工人复工延迟、上游原质料供应缺乏、物流受到限制，，，，，，，，外贸订单知足率只有70%左右。。。。。在工人没有所有返岗之前，，，，，，，，该公司的大江东基地智能生产线24小时一直车，，，，，，，，确保了外贸订单准时保质交付。。。。。

“年头，，，，，，，，来自孟加拉国、越南和巴基斯坦等市场的1500吨纺织化学品订单,已经分批陆续完成交付。。。。。”传化化学大江东生产基地总司理於伟刚说,得益于智能生产线的启用，，，，，，，，复工初期工厂产能就迅速恢复至疫情前日均水平的90%。。。。。

智能化生产不但是应对目今疫情防控情形的权宜之计，，，，，，，，更是面向未来市场需求的时势所趋。。。。。随着“95后”“00后”成为消耗主力，，，，，，，，个性化需求增添。。。。。以打扮面料为例，，，，，，，，消耗者关于面料的蓬松、柔软、平滑、回弹等都有个性化需求，，，，，，，，而这就需要用到差别结构、组分的硅油助剂产品。。。。。

传化化学品公司便通过智能化生产来知足工业的个性化需求。。。。。硅油系列产品，，，，，，，，是大江东工厂智能制造的先行试点产品。。。。。

“以前，，，，，，，，我们硅油类产品较量少，，，，，，，，就那么几款。。。。。而现在客户个性化、差别化的需求越来越多，，，，，，，，就要求美彩国际官网产品越发富厚、多样化，，，，，，，，这对古板的生产线而言是重大挑战。。。。。”传化化学大江东生产基地副总司理管铖烽说：“现在，，，，，，，，通过智能化生产线，，，，，，，，针对客户差别的需求，，，，，，，，我们可以提供对应的定制化硅油助剂。。。。。”

走进传化化学的杭州大江东工厂硅油生产三车间，，，，，，，，一排排机械正在生产线上有条不紊地举行运作，，，，，，，，几千平方米的车间只看到几个工人忙碌的身影，，，，，，，，质料运送、配料混淆、制品包装等环节，，，，，，，，都实现了高度自动化生产。。。。。

古板制造业的数字化转型并非易事，，，，，，，，要实现这样的智能化生产，，，，，，，，工厂需要经由哪些刷新？？？？？？？？

大江东智能工厂在妄想设计之初就确定了“数字化、网络化、智能化”目的。。。。。传化化学的数字化应用手艺团队，，，，，，，，通过和营业部分协作，，，，，，，，针对多品种小批量生产特点，，，，，，，，量身定做基于数据驱动的智能制造平台。。。。。他们运用现有的通讯手艺、工程手艺、信息手艺及数字手艺，，，，，，，，构建了一个综合数字化平台。。。。。

“已往，，，，，，，，质料运送的流程很重大，，，，，，，，车间员工要人工投料、真空吸料、隔膜泵吸料等，，，，，，，，天生半制品后还要通过叉车运送到下道工序，，，，，，，，再通过升温、搅拌、蒸馏等工艺操作生产出及格的制品，，，，，，，，整个流程费时艰辛花钱。。。。。”管铖烽告诉记者，，，，，，，，现在，，，，，，，，通过数字化等新手艺，，，，，，，，车间生产流程从平面化间歇式向立体化一连式安排，，，，，，，，大宗质料通过空中管廊运送到反应釜，，，，，，，，操作可一键完成。。。。。

运用大数据、工业互联网等手艺，，，，，，，，传化化学大江东基地周全集成生产信息化、智能装备、原质料物撒播输等系统，，，，，，，，提升了多批次、小批量订单的制造能力，，，，，，，，最终不但实现个性化定制与大规模生产兼容运行，，，，，，，，也实现了消耗需求与生产一体化有用链接。。。。。